不同行程的加工中心的型号则不同，自动化零配件加工

另外还应避免用刀尖切削。5.在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余量;而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

这一点也有别的厂家不一样，这个是根据厂家对自己加工中心的一个命名规则来决定的，没有一个统一的标准，但是模具机床一般都是按照前面说的行程来区分，比如850加工中心，这就表示这款加工中心的行程是800*500*500.

机外对刀仪对刀：测量刀具的直径、长度、刀刃形状和刀角。
(4) 卧式加工中心多工位加工中的对刀问题本文从生产实际出发，总结了CNC加工过程常见的问题点及改善方式，自动化零配件加工

然后减速并继续向前移动，直到该块与零开关分离，数控系统开始寻找零点，当接收到第一次零脉冲时，若要确定基准点的位置，请执行以下操作。目前装有FANUC系统和北京KND系统的机床普遍采用这种零返回方式。2)轴向预定方向快速移动，阻塞块按零点开关后发生反向减速运动。当开关与零点开关分离时，

以及速度、进给量和切削深度三个重要因素在不同的应用范畴如何选用，供大家参考。一、工件过切原因：弹刀，刀具强度不够太，

磨损原因及改善：机台转速太快—减慢，自动化零配件加工

1.刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时，

加足够的冷却液硬化材料—用高级刀具、工具材料，增加表面处理方式切屑粘附—改变进给速度，切屑大小或用冷却油或风枪清理切屑
进给速度不当(太低)—增加进给速度，试下顺铣切削角度不合适—改变为适当的切削角度刀具的一次后角太小—改变成较大的后角九、